铝合金锻造加工切削液的使用与维护

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铝合金锻造加工切削液的配制和运用与普通切削液根本相同，只是在稀释水的选择上要愈加严厉。由于水中的许多离子对铝都会产生腐蚀作用，假如这些离子含量过多就会降低切削液的防锈性能，特别是在工序间防锈上，例如氯离子、硫酸根离子以及重金属离子等。另外，一些离子还会与切削液中的铝防锈剂发作反响而降低切削液的防锈性和稳定性，如钙、镁离子等。因而尽量选择硬度较小的稀释水，或经过离子交流软化后的稀释水，以保证切削液的运用效果和运用寿命。

铝合金加工切削液的维护除了需求如普通切削液的日常维护外，速可众铝合金锻造提示您还需求留意以下几点：

1、过滤

由于铝合金在碱性条件下易发作反响生成铝皂，毁坏切削液的稳定性，因而应立刻将切削下来的铝屑过滤进来，防止铝屑与切削液再发作反响而影响到切削液的运用效果与运用寿命。在磨削加工过程中磨出来的铝屑既细小又轻，很难沉淀下去，如不停止过滤或过滤的不充沛，铝屑就会随切削液循环系统被带到加工区而划伤工件外表，影响加工外表的光泽度。

2、pH值

速可众铝合金锻造表示由于铝材对切削液的pH值十分敏感，因而要经常性地对铝合金切削液pH值停止检测，如发现异常应及时停止调整。运用pH控制在8～9，以免pH值过高腐蚀工件或pH值过低使细菌大量繁衍而影响切削液的稳定性和运用性能。

3、定时补加新液

既保证切削液的良好光滑，也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能，以延长切削液的运用寿命。