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五金行业的创新

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发表于 2014-4-12 08:59:46 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

   据新力来液压冲孔机了解,我国五金行业经过20多年的努力,已成为名副其实的五金大国,近几年,五金市场是全国几大行业市场里面发展最好的市场。企业自身应坚持持续进行研究开发和技术成果转化,形成企业核心的自主知识产权,建设自己的品牌效应。

   依托市场开展强势营销。积极开拓国内市场,创建自主品牌,着手营销网络建设。实施国际最流行的“快尚模式”,实现“消费者”与“生产者”直接面对面。同时要引导全行业加大人力、物力、财力等方面的投入,提高国产五金制品在国内高端市场的销售比例。

   推动行业技术进步和科技创新。引导企业通过产学研方式,有效进行研发设计,力争在关键核心技术方面有所突破,并取得专利成果,形成自主知识产权。同时,还要加大新材料、新技术、新工艺和新设备的应用力度,使产品制造达到新的水准,不断提高劳动生产率。

   提高低碳意识促进行业节能减排。打造一条和谐的绿色产业链,实现了产品高效、节约型生产,竭力减少成本和资源的浪费,创造更广义的社会价值和生态价值,推动整个产业的健康和可持续发展。开发生产低耗能、低耗材、低污染及高效安全健康产品,推行绿色制造,逐步降低全行业二氧化碳排放指标。

   节能减排任重道远,在地方盲目追求政绩,强制减排的情况下,五金企业不应自乱方阵,找准自我转型的康庄大道,才能实现可持续发展。

   近年来我国五金企业管理上已经具备相当高的水平,一是人员素质的提高,比如目前北京将建的全国最大五金市场“中华五金城”的负责人,都是博士,博士后人士;二是工艺及管理水平的提高。国际模具及塑胶五金产业供应商协会负责人罗百辉指出,目前正是中国五金产品的更新换代的阶段,从中低端向高端产品的过度时期,国外很多大厂商把中国做为他们的产品加工基地,国际上有不少企业纷纷进入到大陆市场中来,这对于中国五金行业的发展十分有利,在国外产品的生产向国内转移的过程中,必然会把包括原材料在内的国外一些先进的生产工艺,管理模式一起带进来。

   国际模具及塑胶五金产业供应商协会负责人罗百辉表示,从传统五金上看,一是工具这一块,像手动工具,液压工具,电动工具方面发展较快。二是建筑五金、装饰五金方面,更新换代速度比较快。中国传统五金工具如扳手、钳类、锤斧等在国内应用历史悠久,但五金企业却缺乏新型设计、研发。相比之下,国外著名五金工具企业十分注重产品新型设计,所属研发部门每年都有计划地对用户进行大量调查研究,并此基础上对产品进行新型设计。

   据数据统计:2003年我国扳手类工具出口约为1.1亿美元,产品总重量约为5000万公斤,每公斤出口额为2.08美元,而同期德国、日本每公斤扳手出口额14.80美元、14.56美元,要比我国产品高出7倍之多,最主要原因我国五金工具产品档次低。

   新型研发包括对传统工具功能、外型再设计。国内一家企业发明了一种快速活扳手,并取得了专利,产品一问世,便受到国外五金工具采购商关注,目前生产能力已经满足不了订单要求;而另一家制钳企业发明了一种新型剪切钳,两个月内就接到了几百万美元订单。

   国际著名五金工具公司史丹利每年都有新型产品出现。我国工具五金企业要不断地注重新型研发,产品更新换代上下功夫。国际模具及塑胶五金产业供应商协会负责人罗百辉认为,五金工具属劳动密集型行业,在我国有传统竞争优势,尽管发达国家还占据着世界高档五金工具市场,但随着发达国家从制造业淡出,我国产品完全有能力占据世界工具五金主导地位,但五金企业应正视自己与国际五金工具生产工艺水平的差距,不断投入研发力度、加强产品研发水平,参与到国际产品品牌竞争中去。
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