汽车五金冲压件的优点及安全生产注意事项

censt

汽车五金冲压件是由不锈钢、铁、铝、铜等异物在室温下通过冲床和模具变形或断裂，从而成形为所需的规定形状的产品。金属冲压件的加工工艺包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精加工等工序。

汽车五金冲压件的优点：1、模具保证了金属冲压件的尺寸和形状精度，一般不会破坏冲压件的表面质量，模具寿命一般较长，所以金属冲压件的质量稳定。2、五金冲压可以加工尺寸范围大、形状复杂的零件，如钟表的秒表、汽车的纵梁、盖等。再加上五金冲压时材料的冷变形和硬化作用，五金冲压的强度和刚度都很高。3、金属冲压生产效率高，操作方便，易于实现机械化和自动化。这是因为金属冲压依靠冲压模具和冲压设备来完成加工。新裕隆冲压件表示普通压力机的行程次数可以达到每分钟几十次，高速压力可以达到每分钟几百次甚至上千次。而且，每次可以获得一拳。4、金属冲压一般不会产生切屑或废料，材料消耗少，不需要其他加热设备，是一种节材节能的加工方法，金属冲压件成本较低。

　　新裕隆冲压件表示汽车五金冲压件安全生产注意事项：1、安装防护装置生产金属冲压件时，冲压设备须配备安全防护装置，防止操作失误造成伤害事故。各种防护装置有其不同的特点和适用范围，使用不当仍会发生伤害。因此有必要明确各种保护装置的功能，以便正确使用，确保安全运行。2、改进冲压设备，提高生产效率和安全性。目前，许多企业仍然使用旧的五金冲压设备控制系统，在效率和精度上远远低于目前市场的要求水平。而且由于电控系统陈旧，存在很多不安全因素。为了保证汽车五金冲压件的生产效率和精度以及操作的安全性，我们应该更新、更换和改进冲压设备，以提高生产效率和安全性。3、改进制造工艺，实现模外手工作业。