正确的润滑是保证滚珠丝杠寿命的基础

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选择正确的润滑是保证滚珠丝杠寿命的基础，因为它可以确保滚珠丝杠在其计算寿命内正常工作。双强机床主轴表示润滑油和润滑脂都提供防腐保护，但是润滑剂的选择取决于应用类型。

　　润滑剂通常被认为是理所当然的，但是，正确选择的润滑剂可以：

　　减少摩擦，减小扭矩，减小滚动阻力，提高效率，延长使用寿命。

　　在润滑和重新润滑之前，必须彻底清洁滚珠丝杠，以去除污染物。污染是滚珠丝杠过早失效的主要原因。适当的润滑可以防止污染物进入，从而大大减少它们可能造成的损坏。

　　滚珠丝杠应该用哪种润滑剂？

　　润滑油可以以控制的流速直接涂抹到需要的地方，并在流经滚珠螺母时清除任何湿气或污染物。它也能使物体降温。

　　使用润滑油作为滚珠丝杠润滑油的唯一缺点是，购买泵和计量系统来涂抹润滑油可能成本高昂，而且如果过量的润滑油与机器中的切削液混合，也可能污染加工过程。

　　润滑脂比油便宜，使用频率低，不会污染工艺流体。

　　唯一的缺点是，润滑脂很难留在滚珠螺母内，并且有在滚珠螺母行程末端积聚的趋势，在那里它会积聚碎屑和磨粒。与旧润滑脂和重新润滑的润滑脂的相容性也会导致问题，因此在使用前务必检查这一点。

　　双强机床主轴表示下面是每个回路的润滑脂量指南。要确定所需的总体积，必须将根据此图确定的体积乘以滚珠螺母中的回路数。

　　根据经验，每600-800小时补充一次滚珠丝杠上的润滑脂。但是，请注意，由于条件可能变化很大，您应该通过检查确认这段时间，并在必要时重新调整。对于极端恶劣的条件，建议您就您的滚珠丝杠咨询我们的客服。

　　滚珠丝杠头

　　所有滚珠丝杠组件应在整个行程中平稳运行。如果扭矩在整个行程中不均匀，双强机床主轴表示则需要：

　　检查螺旋轴有无污染

　　使用清洗液或溶剂清除球槽中的所有污垢。

　　沿丝杠轴转动滚珠螺母几次，然后用干燥的无绒布擦拭并立即润滑。

　　滚珠丝杠不得在没有润滑的情况下运转。滚珠丝杠组件的正确油或油脂润滑可确保组件达到预期的使用寿命，从而减少停机时间。