刀具企业需要达到完美的切削要求

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        近几年，虽然高速高效数控机厂商和产品数量有所增加，但随着经济的发展，市场上还是需要大量的高效先进刀具。刀具企业需要达到完美的切削要求，也要为客户提供优质的服务。http://www.kygj.com.cn/ch/NewsView.asp?ID=256
　　据凯印Broach悉，随着经济的发展，机床发展趋势应该转向生产高转速、高精度及高品质的产品。高速运转作业对模具、切削刀具、机械配件的表面处理要求亦愈来愈高。延长使用年限、降低生产成本、创造较高利润，是业者共同追求的目标。
　　为了配合高速加工、大量节省加工时间与成本，刀具的改进已成为重要的因素。碳化钨刀具因有较高耐磨性和硬度，在刀具市场上的比重日益增加。加工时要获得最佳效益必须选择适当的表面处理，中、重负荷模具需采用CVD高温镀钛，辅以精密真空热处理，才能达到可接受的变形量。随着刀具设计、制造和使用技术的快速发展，以及刀具产量的不断增加，目前，超高温树脂结合剂金刚石砂轮仍不能完全满足大批量生产刀具的要求，其数量和质量仍有进一步发展的空间。试验结果表明，改进后的砂轮磨削效率可在原有基础上提高大约20%，砂轮寿命可提高大约50%。　　
　　刀具属于消费类工业品，价格就是竞争市场的武器，定价不能高过同类产品过多。因此，除了规模化销售来摊平成本外，做专也是企业获得相应利润的一个重要途径。　
　　实际上，随着新型制造行业的产生以及客户对生产效率越来越高的要求，当今的国际刀具制造企业都在细分自己的技术团队。不光可乐满，还有其他国际刀具制造企业如伊斯卡、肯纳、山高等，从研发到技术服务团队，已经拥有了模具工业组、汽车工业组、航空工业组、MTB组，还有新增加的能源工业组、医疗产业组等。
　　高速加工已被普遍认为是提高产量、降低制造成本的加工技术。干式加工或微量润滑概念是如今加工业为减少环保及生产成本的主要目标。对刀具制造商和涂层供应商而言，最重要的是生产率。切削性能（切削速度，单位时间切削量）提高20%，制造成本将减少15%。越来越严苛的加工要求需要刀具材料和涂层进一步发展，改善加工条件及改进刀具设计。http://www.kygj.com.cn/ch/NewsView.asp?ID=256