“数控冲床”

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       数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

恩鸿ball joint带领大家认识有关数控冲床的特点

数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。与普通冲床相比，数控冲床有如下特点：

加工精度高，具有稳定的加工质量;

可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;

加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;

冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高;

冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度;

对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高

数控冲床床操作流程　　

将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：

1.启动数控机床

先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。

1)启动数控机床操作

① 机床启动按钮ON

② 程序锁定按钮OFF

2)编辑操作

① 选择MDI方式或EDIT方式

② 按(PRGRM)健

③ 输入程序名　键入程序地址符、程序号字符后按(INSRT)键。

④ 键入程序段

⑤ 键入程序段号、操作指令代码后按(INPUT)键。

3)运行程序操作

① 程序锁定按钮ON

② 选择自动循环方式

2. 调用程序操作

    调用已储存在数控系统中的加工程序，具体的操作方法先通过机械操作面板启动数控机床，接着调用系统内的加工程序，然后运行程序。

1)启动数控机床操作

① 机床启动按钮ON

② 程序锁定按钮OFF

2)调用程序操作

① 选择MDI方式或EDIT方式

② 按(PRGRM)键

③ 调用程序　键入程序地址符、程序号字符后按(INPUT)键。

3)运行程序操作

① 程序锁定按钮ON

② 选择自动循环方式

③ 按自动循环按钮。

1.1使用方便，节省开模费用
　　
　　数控转塔冲床是压力加工设备中最具生命力的集机、电、液一体化的产品，用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。
　　
　　1.2精度高
　　
　　数控冲床冲切精度高，冲切毛刺小，工件平整度好，后续加工量少，废品率低，成形质量高，数冲的加工尺寸精度一般可达0.1mm，产品的尺寸一致性好。
　　
　　1.3生产效率高，交货期快
　　
　　数控冲床的加工速度快，一般的液压式设备冲程率可达500～600次min，有的甚至高达900次min，最大定位速度可达100mmin以上。对于大尺寸板材基本可达一次加工就能完成而不像传统的加工，需多工序，在很多不同的设备上加工。这样由于减少了中间环节，减少了后处理工序，减少了模具设计等，且通过简单的模具，数控集成式的加工，大大节约了劳动力，降低了成本。
　　
　　1.4 可进行冲切及成形等不同加工
　　
　　数控冲床除了可以通过简单的小冲头，以及通过旋转的模具来对不同的图形进行加工外，还可以加工成形（如冲百叶窗、打凸、翻边），也可以加工螺纹等，具有很大的适应性。